天津無(wú)縫鋼管當(dāng)下“兩件事”產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，一直是回蕩在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)頭上難以破解的魔咒，粗鋼產(chǎn)能超過(guò)1000萬(wàn)噸的大型鋼鐵企業(yè)目前已經(jīng)達(dá)到10余家。針對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩，國(guó)家一直在推進(jìn)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。產(chǎn)能過(guò)剩之外，成本居高不下、市場(chǎng)需求萎縮等因素的長(zhǎng)期存在，使國(guó)內(nèi)鋼鐵業(yè)被迫步入微利時(shí)代，去年全國(guó)規(guī)模以上鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)同比下降98%。產(chǎn)能僅為四百萬(wàn)噸的天津無(wú)縫鋼管，與那些產(chǎn)能動(dòng)輒超過(guò)千萬(wàn)噸的“巨無(wú)霸”相比要孱弱的多，如果不能獨(dú)辟蹊徑，將很難在更為激烈的競(jìng)爭(zhēng)中存活。
“天津無(wú)縫鋼管一直在專心做著兩件事在戰(zhàn)略方向上，全面實(shí)施差異化、高端化市場(chǎng)戰(zhàn)略，大力研發(fā)優(yōu)特鋼等高端產(chǎn)品，打造國(guó)內(nèi)重要的精品鋼材基地;在發(fā)展方式上，全力實(shí)施節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，在生產(chǎn)成本、采購(gòu)成本、管理成本大幅下降的同時(shí)確立競(jìng)爭(zhēng)力。”砥礪五年，一個(gè)高端化、個(gè)性化的新天津無(wú)縫鋼管，已令業(yè)內(nèi)不敢小覷。“精耕細(xì)作”高端產(chǎn)品在產(chǎn)品調(diào)整上，天津無(wú)縫鋼管的做法是“人無(wú)我有，人有我優(yōu)”，運(yùn)用差異化策略在高端產(chǎn)品領(lǐng)域精耕細(xì)作。
即使是在資金最緊張的時(shí)候，天津無(wú)縫鋼管也堅(jiān)持投入數(shù)億元進(jìn)行技術(shù)改造、裝備升級(jí)和創(chuàng)新能力提升，并與國(guó)家科研機(jī)構(gòu)和高效產(chǎn)品用戶密切合作，全力組織工藝技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出大批高效品種鋼材。現(xiàn)在的天津無(wú)縫鋼管，擁有國(guó)際領(lǐng)先、全市裝備自動(dòng)化水平最高的設(shè)備和工藝。該集團(tuán)第一煉鋼廠黨委書(shū)記曾祥林告訴記者，在軋制6.5毫米線材時(shí)，從原料到成品的全過(guò)程都已不需要人工，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，“在軋制速度上，上個(gè)世紀(jì)70年代僅為每秒十幾米，90年代初是每秒50米，現(xiàn)在則是每秒120米，軋制出來(lái)的鋼簾線比頭發(fā)絲還細(xì)，而且全部做到粗細(xì)均勻、韌度一流!”
“在天津無(wú)縫鋼管的產(chǎn)品構(gòu)成中，建筑用鋼材產(chǎn)量已經(jīng)低于10%，而工業(yè)用優(yōu)質(zhì)鋼、品種鋼比例達(dá)到90%以上，并且有力帶動(dòng)了當(dāng)?shù)劁撹F深加工配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，據(jù)粗略估計(jì)，相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值已達(dá)七八十億元。 ”王君庭說(shuō)。
目前，天津無(wú)縫鋼管的高端產(chǎn)品已經(jīng)形成獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。2012年，簾線鋼、胎圈鋼絲用鋼，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)市場(chǎng)40%以上，為全國(guó)第一;焊接用鋼占全國(guó)市場(chǎng)35%以上，居全國(guó)首位;汽車用彈簧扁鋼占全國(guó)市場(chǎng)30%以上，居全國(guó)第二。近幾年，天津無(wú)縫鋼管優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品還增量出口韓國(guó)、日本、東南亞等地區(qū)，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)盛享美譽(yù)。