天津大無縫鋼管廠最新消息 技術創新創新是企業實施轉型升級的關鍵和核心，為此沖動難抑，珠江鋼管在技術創新的各個環節等步步推進。

一是創新研發平臺建設。
推進中國認定企業技術中心工作，并以此為契機，健全科技創新機制，完善科技投入機制高效耐磨，形成有企業特色的科技研發創新機制。
組建了院士工作站救市舉措，為引進高層次人才團隊打造良好的企業平臺;通過組建廣東省工程技術中心系統挖潛小口徑膛線無縫鋼管，為解決行業的共性和關鍵技術問題提供技術支撐。建設中國級實驗室小口徑膛線無縫鋼管，配套先進的檢驗和試驗設備，提高檢測技術。

二是推動技術成果轉化。充分利用現有的鋼管生產線、實驗室綜合訊，通過消化、吸收、再創新副業投資，形成了企業自主核心技術，對管坯成型技術、合縫預焊技術、內外埋弧焊接技術、擴徑控制技術等項技術尋求重點突破，近3年進行了多項技術改造和創新小口徑膛線無縫鋼管，在生產中迅速應用并進行推廣。

天津大無縫鋼管廠獲悉 推進產學研合作。充分利用博士后科研工作站的平臺，與高層院校聯合培養博士后科研人員。在材料、金屬壓力成型、焊接、檢測技術等領域，通過“產學研”相結合的方式可研究報告小口徑膛線無縫鋼管，廣泛與華南理工大學、交通大學、華中理工大學開展科研工作進行調整，共同研發新技術、新產品層層傳導，將“產學研”相結合的成果推動企業技術進步，提高企業自主創新能力建設。

三是創新管理體系建設。適時引進卓越績效管理模式;建設科研項目管理流程，對項目立項、項目實施、預算管理、知識產權管理、研發經費支出等工作規范化、制度化;加大對科研項目的績效考核工作小口徑膛線無縫鋼管，使科研人員既有壓力，又有動力。

天津大無縫鋼管廠獲悉 發展自信：

闊步走向國際市場

對于企業轉型升級的成效，企業相關負責人表示創出新低，珠江鋼管通過加快轉型升級步伐，實現了從無到有，從小到大延續降價，發展成為中國最大的焊管生產和出口基地，多個領域取得長足進步，轉型升級成效顯著。

天津大無縫鋼管廠獲悉 在深海油氣輸送用管應用于1500米深度的海底，是中國的空白產品有所緩解，該類鋼管徑厚比小、成型難度大、對強韌性性要求高，經過公司的技術攻關，企業成功研制深海用管產品小口徑膛線無縫鋼管，通過了廣東省科技廳組織的科技成果鑒定小口徑膛線無縫鋼管，該項目成果填補了中國空白，實物質量達到國際先進水平。為中海油荔灣管道工程工程項目提供深海用管5.1萬噸。這是中國深海管線項目的首次應用。

在核電用管領域調控不動搖，中國的核電站都是直接向國外采購，產品管型要求高、焊接工藝復雜、無損檢測非常嚴格現款過磅，我司組織技術研發，成功取得哈汽核電鋼管訂單。

在電力鐵塔領域，2008年中國曾遭遇雪災，傳統的鋼管鐵塔使用角鐵制作，無法經受積雪的重壓而倒塌小口徑膛線無縫鋼管，對此該企業積極研究替代方案，開發了以鋼管產品建設電力鐵塔的技術，一舉取得中國電網7萬噸訂單，產品在中國重點特高壓的“皖電東送”項目中廣泛應用績效考核，取得了良好經濟和社會效益。

在煤槳輸送領域小口徑膛線無縫鋼管，傳統的做法是使用火車、汽車運輸，此方式不但損耗大，而且運輸效率低，成本高大名鼎鼎，企業針對鋼管輸送煤槳、煤粉中對鋼管管體磨損大的特點累計降幅，研制了耐磨鋼管，并應用于陜西煤業公司神渭管道輸煤項目，訂單數量高達7萬多噸。