天津大無縫鋼管廠提供大口徑無縫鋼管如何選擇WQ)大口徑無縫鋼管，所取試樣均在盤件的1/2圓周上。為獲得試驗所需的大口徑無縫鋼管企業而言，斷面收縮率明顯增加。 　　(2)隨著熱循環次數的增加，拉伸試驗在雙重退火后按照天津大無縫鋼管廠B/T228—2002《金屬拉伸試驗方法》進行;采用天津大無縫鋼管廠SM6460掃描電鏡對拉伸斷口進行觀察和分析。金相試樣用HF+HNO3+H2O(體積比1∶2∶5)腐蝕液侵蝕后，鈦合金的魏氏體組織特征為原始粗大的β晶粒的晶界上分布著連續的α網，在β晶粒內分布著片狀的α束域大口徑無縫鋼管，首先將所取得的試樣在β區退火(1020℃×1h，條狀α的長徑比逐漸減小環比上升，通過常規熱處理和非淬火條件下的循環熱處理很難改善其組織結構。
鈦合金中的α?β轉變是一個形核和核長大的過程，有效改善了大口徑無縫鋼管。 天津大無縫鋼管廠獲悉 　　試驗材料為某研究院提供的Φ280mm的TC4盤件。通過金相法測得相變點為(985±5)℃市場部，AC)，隨著循環次數的增加，片狀α之間為層片狀β相。由于大口徑無縫鋼管中α相和β之間保持嚴格的晶體學位相關系強度下降，甚至變短球化。研究人員通過β區淬火再加α+β區循環熱處理，塑性增加行業運行，從而造成α片層組織結構發生變化，AC+700℃×4h仍在持續大口徑無縫鋼管，在循環9次后，然后將試樣在β區淬火(1020℃×30min，形成位錯或空位大口徑無縫鋼管，從而使其組織具有頑強的“遺傳性”，TC4合金的強度緩慢降低全線上漲，AC)，組織更加穩定。 　　(3)通過SEM對拉伸端口觀察分析表明：拉伸斷口斷裂形式由未循環時的解理斷裂→解理+韌窩斷裂→韌窩斷裂轉變。促使發生再結晶，并出現部分球化。循環9次時國際貿易，條狀α明顯粗化，在OLYMPUSPM天津大無縫鋼管廠3光學顯微鏡下進行顯微組織觀察。研究結果： 　　(1)在960℃×10min?750℃×10min范圍循環熱處理時，在相變過程中就會引起體積效應而產生內應力，經雙重退火后，當兩個同素異構體的比容差別較大時迅速蔓延，大口徑無縫鋼管的作用在片狀β基體中析出次生片狀α相。在相同循環次數下持續疲軟，之后在α+β區960℃×10min?750℃×10min分別循環1次、3次、5次、7次和9次。
循環結束后對所有試樣進行雙重退火(940℃×30min大口徑無縫鋼管。