無錫異型管查看的辦法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其間較為簡單跑氣的當?shù)厥峭嘶馉t進管子的當?shù)睾统龉茏拥漠數(shù)?，這個當?shù)氐拿芊馊μ貏e簡單磨損，要常常查看常常換。提出了冷彎成型前對異型管進行預處理的工藝方案；研究剖析了正火溫度、保溫時刻和冷卻方式對原料管安排和力學性能的影響規(guī)則；確認了異型管的慣例正火工藝：加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。慣例正火工藝可完全消除異型管的魏氏安排,使其屈從強度和抗拉強度的匹配更加合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。剩余拉應力主要來自設備在焊接進程中發(fā)生的剩余拉應力。當時，工程上廣泛選用焊接冷卻后進行退火處理消除剩余應力，而焊后冷卻是剩余應力發(fā)生的重要進程，這種做法既浪費了能源又簡單發(fā)生較大的焊接剩余應力。焊接后熱處理是一種新的消除剩余應力技術。
異型管內(nèi)部管道的表面光潔程度較高，鋼管在進行過熱處理后，表面不會生成氧化膜，因此在冷彎的情況下也是不會容易變形的。而且可以接受高強度的壓力，在機械加工領域中，異型管的使用率同樣是很高的，與無縫鋼管比較，制造異型管的流程相對而言更為復雜一些，從，在每一個工序完成之后，都需要進行必要的檢驗，這樣才干確保異型管出廠時能擁有更高的質(zhì)量，延伸其使用壽命。
焊前將異型管預熱至后熱處理溫度，并在焊接進程中，對焊件持續(xù)加熱堅持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉，對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要削減其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。異型管的回火將已經(jīng)淬火的異型管從頭加熱到一定溫度，再用一定辦法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火發(fā)生的內(nèi)應力，下降硬度和脆性，以取得預期的力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑悺；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理辦法稱為調(diào)質(zhì)處理。