無錫宏巨管業有限公司分析對于橢圓管中出現的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔橢圓管生產中，不可缺少退火設備，所以，制定合適的退火工藝，是保證橢圓管組織合格，產品不出現斷裂缺陷的必要條件。如果生產廠家為了片面降低生產成本，減少退火工序，必將對產品質量造成不利的影響。　橢圓管的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。化學熱處理按照橢圓管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法橢圓管。它對提高和改善橢圓管的耐磨性、抗腐蝕性、橢圓管抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。
橢圓管表面工藝特點
1、橢圓管鈍化
這個過程被引薦的外表必須是不含鐵。任何鐵,鑄鐵,低碳鋼,中碳鋼或低合金鋼的外表上的橢圓管顆粒的存在都將促進其外表的“自在”鐵和橢圓管的點蝕。這是十分嚴峻的問題,所以鈍化只用于處理橢圓管和不銹鐵。橢圓管鈍化首要的意圖就是避免橢圓管外表氧化和被腐蝕。
2、橢圓管酸洗
橢圓管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后橢圓管外表的氧化皮。一起也能夠消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意,酸洗后假如沒有清洗潔凈外表的酸液,那么外表很快就會開端生銹腐蝕。導致在下面的鋼外表層的耐腐蝕性下降。
橢圓管性能比一般的橢圓管多變利用值較高，合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。
用橢圓管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制造。