無錫宏巨管業有限公司分析異型管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般異型管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
異型管的種類：
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
高精度異型鋼管按照加工的步驟和加工的程序來講是不會生銹的，但是由于保養的不當和維護的不當，對于異型鋼管的使用來說在生活中也是出現了生銹的現象的。具體的原因如下：
高精度異型管具有抗氧化的能力，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力。但其抗腐蝕能力的大小是隨高精度異型鋼管的鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。
高精度異型管是鋼管的一種，在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
高精度異型管的外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量比熱軋(擴)管好，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到限制。
制作工藝
1：熱軋(擠壓異型管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記 2：冷拔(軋)異型管的軋制方法較熱軋(擠壓異型管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。