在我國六角鋼管具銷售市場發(fā)展趨勢快速，商品產出率不斷擴大，國家國家產業(yè)政策激勵六角鋼管軋輥磨具產業(yè)鏈向高新技術商品方位發(fā)展趨勢，中國公司增加項目投資投資項目慢慢增加。投資人對六角鋼管軋輥磨具銷售市場的關心愈來愈緊密，這促使六角鋼管軋輥磨具銷售市場愈來愈遭受多方的關心。
以便降低重淬耗費，提升軋輥的淬硬層深層、觸碰疲勞極限、延展性，增加其使用期，從二十世紀七十年代中后期到八十年代中后期，世界各國剛開始科學研究應用鉻成分在3%～5%的深淬硬層冷扎工作中輥鋼。3%鉻冷軋輥不需重淬，且合理淬硬層深層可做到25～30mm，5%Cr冷軋輥合理淬硬層深層則做到40mm，其耐磨性能和抗安全事故特性也是顯著提升。六角鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。六角鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有20號無縫鋼管生產企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
軋制六角鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。
   一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。
   六角鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。六角鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。