常用冷拔異型管表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：冷拔異型管在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是 NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝 酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘 汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到冷拔異型管本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。 
1.2.2 冷拔異型管表面鏡面光亮處理方法：根據冷拔異型管產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：冷拔異型管著色不僅賦予冷拔異型管制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
冷拔異型管著色方法有如下幾種： 
⑴化學氧化著色法;
⑵電化學氧化著色法;
⑶離子沉積氧化物著色法;
⑷高溫氧化著色法;
⑸氣相裂解著色法。